云南小型刺梨加工生产线企业公司

刺梨与火棘均为野果，将两者加工成复合果汁，可互补，加工的产品口感好，色泽美。工艺流程：刺梨→采果→选果→清洗→破碎、榨汁→过滤→杀菌→调配→澄清→过滤→脱气→杀菌→灌装封盖→检验→贴标→成品。特点：处理量大，可以处理特征相似的水果。自动消毒液浓度控制系统，消毒和控制消毒液残留。破碎机，提高了苹果/梨的出汁率。利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。多汁种能源回收措施，提高了能源的利用率，降低生产成本。无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，延长产品的货架期。整线自带CIP清洗系统，降低劳动强度，设备卫生。让您的刺梨加工更加专业化，我们的刺梨加工生产线让您的产品更具竞争力。云南小型刺梨加工生产线企业公司

所有刺梨加工生产线与物料接触部件均采用进口食品级不锈钢，经数控机床加工完成。品质的元器件，确保了其出色的质量与持久稳定的性能。机种采用卡箍式连接，实现快速拆装、清洗，维护便利，无需任何特殊工具。真正做到调节便利、无瓶不灌、装量准确。同时具有计数功能。整机可配置六至十二个灌装头，灌装头个数也可根据客户需要增减。根据需要可增加灌装头数量。快速清洗、快速调整、容积缸体动作无级调速，适合不同规格、不同液体的灌装。充填量一次调整完毕，每个容积缸可分别微量调节，灌装精度高且一致性好。云南小型刺梨加工生产线企业公司热灌装工艺，灌装后需要进行二次杀菌及冷却处理。

我国的刺梨加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展，首先是速冻刺梨的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装；其次是冻结方式开始多应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度显着降低，冻结速度大幅度提高，速冻刺梨的质量全部提升。在速冻设备方面，我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。

刺梨加工生产线的制汁方式：澄清和过滤。去除果汁中的悬浮物和胶体颗粒是制备透明果汁的重要步骤。常用的方法有明胶鞣制法、热凝聚法和酶法制备法。均匀化和脱气。它是专门用来制作混浊果汁的。均质是通过机械分散悬浮颗粒来提高果汁的稳定性。高压均质需要150-170kg/cm2的压力。脱气或除氧是除去混浊果汁中空气的过程。避免果汁氧化变色、维生素流失、罐壁马口铁腐蚀、消泡。常用真空法。脱气过程中损失的挥发性风味化合物可以回收。刺梨加工生产线灌装形式决定杀菌工艺。

刺梨果汁饮料生产线的工艺流程大致为溶糖——调配——定容——杀菌——灌装——灌装后处理。热灌装工艺，灌装后需要进行二次杀菌及冷却处理。利用该生产线可以制作多种不同的果蔬汁饮料，饮料具体浓度配比可以遵照客户要求进行设计。包装形式可根据客户要求设计为马口铁罐包装，玻璃瓶包装，PET瓶包装，PE瓶包装、屋顶盒包装、砖型盒包装等。整个工艺设计与管道连接布置均考虑刺梨浓缩汁原有天然芳香成分的保留，整个降温与升温过程及物料传输都在短时间与短距离内完成，有效防止了热敏反映产生的风味物质逸失；同时也降低了刺梨原汁在高温状态下氧化反映带来的品质破坏；并且配备芳香物质回收系统，再现刺梨的原汁原味。管式杀菌与无菌灌装，保证产品的无菌状态。刺梨加工生产线整机设计科学合理，外形美观，功能齐全操作维修方便，自动化程度高。云南小型刺梨加工生产线企业公司

刺梨加工生产线整厂加工设备可以从每小时0.5吨的小型生产线到每小时80吨的超大型生产线。云南小型刺梨加工生产线企业公司

研究发现壳聚糖涂膜具有比较好的保鲜效果，可减少鲜切刺梨的水分损失，防止风味变质，并能有效地阻止微生物生长。刘新有等利用羧甲基纤维素钠处理鲜切刺梨，发现鲜切刺梨经过涂膜处理后，减少了水分和营养素流失，减轻了褐变反应，保持了鲜切刺梨的品质。从源头上来说，刺梨的种类和品种会影响鲜切刺梨的保鲜和储藏，应该筛选和培育符合鲜切加工工艺要求的刺梨品类。另外，随着生物技术的不断发展，阻止切分刺梨霉变、褐变的技术也得到重视，如何选育出低PPO酶活性的品种、改变PPO酶活性的控制基因也是酶促褐变阻止的研究方向之一。云南小型刺梨加工生产线企业公司